目前市場上螺旋管的壁厚通常較低。因此，劣質范圍小的比劣質范圍大的質量好，承載能力強。焊縫質量主要靠目測或通過探傷。所有無沙孔焊縫和均勻焊縫屬于高質量產品。螺旋鋼管是將帶鋼或卷板彎曲成螺旋形，用雙面埋弧焊自動焊內外縫而成的螺旋鋼管。

一、螺旋管的主要特點是:

1.只要改變成型角度，就可以用相同寬度的帶鋼生產出各種口徑的鋼管，調整方便。

2.由于是連續彎曲成型，螺旋管的固定長度不受，長度可以隨意確定。

3.螺旋焊縫均勻分布在整個螺旋管的圓周上，因此螺旋管的尺寸精度高，強度強。

4.易于改變尺寸，適用于小批量、多品種螺旋管的生產。螺旋鋼管的焊縫比相同規格的直管長，在相同規格和壁厚下，螺旋鋼管承受很大的壓力。螺旋鋼管的是“斜”。

二、判斷螺旋鋼管的繞線方式：

(1)通電直導線中的安培定則（安培定則一）：用右手握住通電直導線,讓大拇指指向電流的方向,那么四指的指向就是磁感線的環繞方向；

(2)通電螺線管的安培定則（安培定則二）：用右手握住通電螺線管,使四指彎曲與電流方向一致,那么大拇指所指的那一端是通電螺線管的N極.

三、螺旋鋼管制造工藝

原材料檢驗→上料→拆卷→輥式矯平→鋼帶檢驗→切頭→鋼帶對頭焊接→圓盤剪裁邊→邊緣焊前準備→滾套成型→內焊→外焊→焊皮清理→內外焊縫電視外觀檢測→超聲波連續檢驗→修補、X光連續檢驗拍片、手動超聲波復查→切斷→管口倒棱→水壓試驗→結尾外觀檢驗、無損檢驗、用戶檢驗→稱重→鋼管堆放

四、螺旋鋼管生產工藝流程：

1、螺旋鋼管原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。

2、成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

3、采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

4、切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。